Akrila lēca, PMMA plastmasas lēca.

Objektīva ievads:

Akrila lēcas pamatplāksne ir izgatavota no PMMA, ko cilvēki Honkongā un Taivānā sauc arī par presēto akrila lēcu.Akrila lēca attiecas uz ekstrudētu akrila plāksni.Lai panāktu optiskās kvalitātes galvanizāciju, pamatplāksne pēc vakuuma pārklājuma veidos spoguļa efektu.Plastmasas lēcas tiek izmantotas, lai aizstātu stikla lēcas, kurām ir viegls svars, to nav viegli salauzt, ērta formēšana un apstrāde, vienkārša krāsošana un tā tālāk, attīstības temps katru dienu pieaug, un tas ir kļuvis par sava veida tehnoloģiju. objektīvu ražošanā.Plastmasas plāksnes parasti var izgatavot: vienpusējs spogulis, divpusējs spogulis, plastmasas spogulis, papīra spogulis, puslēca utt. Tās var izgatavot atbilstoši dažādām prasībām.Piemēram, mobilā tālruņa un televizora ekrāns ir redzams katru dienu.
Objektīva raksturlielumi:
Akrils ir piemērots otrreizējai apstrādei, piemēram, apstrādei, termoplastiskai formēšanai, izpūšanai, blisteru veidošanai, šķīdinātāja līmēšanai, termiskai drukāšanai, sietspiedei un vakuuma galvanizācijai.Pēc panākumiem tas ir tas, ko mēs saucam par akrila lēcu.

Akrila plāksne tiek polimerizēta ar metilmetakrilāta monomēru (MMA), proti, polimetilmetakrilāta (PMMA) plāksnīšu organisko stiklu, kas ir sava veida organiskais stikls, ko apstrādā īpašā procesā.Tai ir "plastmasas karalienes" reputācija.Akrila izpētei un attīstībai ir vairāk nekā 100 gadu sena vēsture.

Objektīva lietošana:

Akrilam ir viegls svars, zema cena un viegla formēšana.Tās liešanas metodes ietver liešanu, iesmidzināšanu, mehānisko apstrādi, akrila termoformēšanu utt. Jo īpaši iesmidzināšanu var ražot lielos daudzumos ar vienkāršu procesu un zemām izmaksām.Tāpēc to plaši izmanto instrumentu daļās, automašīnu lampās, optiskajās lēcās, caurspīdīgās caurulēs un tā tālāk.

Akrils ir labākais jaunais materiāls sanitārtehnikas izstrādājumu izgatavošanai pēc keramikas.Salīdzinot ar tradicionālajiem keramikas materiāliem, akrilam ir ne tikai nepārspējami augsts spilgtums, bet arī šādas priekšrocības: laba stingrība un to nav viegli sabojāt;Spēcīgs atjaunojošs, ja vien zobu pastā iemērktās mīkstās putas var noslaucīt sanitārtehnikas izstrādājumus no jauna.Struktūra ir mīksta, un ziemā nav kaulu atdzišanas sajūtas;Spilgtas krāsas var atbilst individuālai tieksmei pēc dažādām gaumēm.Galda izlietne, vanna un tualete no akrila ir ne tikai izsmalcināta stilā, izturīgi, bet arī videi draudzīgi.Tā starojuma līnija ir gandrīz tāda pati kā cilvēka kauliem.Akrila sanitārtehnikas izstrādājumi pirmo reizi parādījās Amerikas Savienotajās Valstīs, un tagad tie veido vairāk nekā 70% no visa starptautiskā tirgus.Akrila ražošanas sarežģītības un augsto izmaksu dēļ tirgū ir daudz zemu izmaksu aizstājēju.Šie aizstājēji, kas pazīstami arī kā “akrila”, patiesībā ir parasta organiskā plātne vai kompozītmateriāla plāksne (pazīstama arī kā sendviča plāksne).Parastā organiskā plāksne tiek atlieta ar parasto organiskā stikla plaisāšanas materiālu un pigmentu.Tās virsmas cietība ir zema un viegli izbalējama.Pēc pulēšanas ar smalkām smiltīm pulēšanas efekts ir vājš.Kompozītmateriāla plāksnei ir tikai plāns akrila slānis uz virsmas un ABS plastmasa vidū.To ir viegli atslāņot, pateicoties termiskās izplešanās un aukstās saraušanās ietekmei lietošanas laikā.Patieso un viltus akrilu var atpazīt pēc smalkās krāsu atšķirības un plāksnes sekcijas pulēšanas efekta.1 Arhitektūras pielietojums: logs, skaņas necaurlaidīgas durvis un logs, dienas apgaismojuma pārsegs, telefona kabīne, dekoratīvs krāsu spogulis utt. Reklāmas pielietojums: gaismas kaste, izkārtne, izkārtne, izstāžu plaukts utt. Transporta pielietojums: vilciens, automašīnas atpakaļgaitas spogulis, automašīnas objektīvs utt. 4 Medicīniskais pielietojums: bērnu inkubators, dažādi ķirurģiskie medicīnas instrumenti, civilie izstrādājumi: rokdarbi, kosmētikas spoguļi, kronšteini, akvāriji, rotaļlietu spoguļi utt. Rūpnieciskais pielietojums: instrumentu panelis un vāciņš utt. atstarotājs, akrila atstarotājs utt.

Procesa īpašības:

1. Akrils satur polārās puses metilu, kam ir acīmredzama higroskopiskums.Ūdens absorbcija parasti ir 0,3–0,4%.Pirms formēšanas tai jābūt akrila plāksnei
Tas jāžāvē 80 ℃ – 85 ℃ temperatūrā 4-5 h.2. Akrilam ir efektīvas un acīmredzamas neņūtona šķidruma īpašības formēšanas apstrādes temperatūras diapazonā.Palielinoties bīdes ātrumam, kausējuma viskozitāte ievērojami samazināsies, un kausējuma viskozitāte ir arī ļoti jutīga pret temperatūras izmaiņām.Tāpēc polimetilmetakrilāta formēšanas apstrādei, palielinot formēšanas spiedienu un temperatūru, var ievērojami samazināt kausējuma viskozitāti un iegūt labāku plūstamību.3. Temperatūra, kurā akrils sāk plūst, ir aptuveni 160 ℃, un temperatūra, kurā tas sāk sadalīties, ir augstāka par 270 ℃ ar plašu apstrādes temperatūras diapazonu.4. Akrila kausējuma viskozitāte ir augsta, dzesēšanas ātrums ir ātrs, un produkti ir viegli radīt iekšējo spriegumu.Tāpēc formēšanas laikā procesa apstākļi tiek stingri kontrolēti, un izstrādājumiem ir nepieciešama arī pēcapstrāde pēc formēšanas.5. Akrils ir amorfs polimērs ar nelielu saraušanos un tā variācijas diapazonu, parasti aptuveni 0,5–0,8%, kas veicina plastmasas detaļu veidošanu ar augstu izmēru precizitāti.6. Akrila griešanas veiktspēja ir ļoti laba, un tā profilu var viegli apstrādāt dažādos vajadzīgajos izmēros.

Apstrādes tehnoloģija:

Akrilu var izmantot liešanai, iesmidzināšanai, ekstrūzijai, termoformēšanai, lāzergravēšanai, lāzergriešanai un citiem procesiem.

Liešanas formēšana

Liešanas formēšana tiek izmantota, lai veidotu profilus, piemēram, organiskā stikla plāksnes un stieņus, tas ir, profilus veido lielapjoma polimerizācija.Lietiem izstrādājumiem nepieciešama pēcapstrāde.Pēcapstrādes nosacījumi ir siltuma saglabāšana 2h pie 60 ℃ un siltuma saglabāšana 2h pie 120 ℃

Iesmidzināšanas formēšana

Iesmidzināšana izmanto granulētu materiālu, kas sagatavots ar suspensijas polimerizāciju, un formēšana tiek veikta ar parasto virzuli vai skrūvju iesmidzināšanas formēšanas mašīnu.1. tabulā parādīti tipiskie polimetilmetakrilāta iesmidzināšanas procesa apstākļi.Procesa parametri skrūves iesmidzināšanas formēšanas mašīna virzulis iesmidzināšanas formēšanas mašīna cilindrs ℃ temperatūra aizmugurē 180-200 180-200 vidus 190-230 priekšpuse 180-210 210-240 sprauslas temperatūra ℃ 180-210 210-240 veidnes temperatūra 0 80 44 spiediens MPa 80-120 80-130 turēšanas spiediens MPa 40-60 40-60 skrūves ātrums rp.m-1 20-30 injekcijas produktiem nepieciešama arī pēcapstrāde, lai novērstu iekšējo spriegumu, Apstrādi veic 70-80 ℃ karstā gaisa cirkulācijas žāvēšanas krāsns.Akrila stieņa apstrādes laiks parasti aizņem apmēram 4 stundas atkarībā no izstrādājuma biezuma.

Termoformēšana

Termoformēšana ir process, kurā no organiskā stikla plāksnes vai loksnes tiek izgatavoti dažāda izmēra un formas izstrādājumi.Sagatave, kas sagriezta vajadzīgajā izmērā, tiek piestiprināta pie veidnes rāmja, uzkarsēta, lai tā kļūtu mīkstāka, un pēc tam pakļauta spiedienam, lai tā būtu tuvu veidnes virsmai, lai iegūtu tādu pašu formu kā veidnes virsma.Pēc atdzesēšanas un veidošanas malu apgriež, lai iegūtu produktu.Spiedienam var izmantot vakuuma vilkšanas metodi vai perforatora ar profilu tiešo spiedienu.Termoformēšanas temperatūra var attiekties uz temperatūras diapazonu, kas ieteikts 3. tabulā. Izmantojot ātras vakuuma zemas vilkmes formēšanas produktus, ir lietderīgi piemērot temperatūru, kas ir tuvu zemākajai robežai.Veidojot dziļas vilkmes izstrādājumus ar sarežģītu formu, ir lietderīgi piemērot temperatūru tuvu augšējai robežai.Parasti tiek pieņemta parastā temperatūra.

Mums ir visu izmēru arila lēcas, ja jums tās ir nepieciešamas, lūdzu, sazinieties ar mums, mēs varam izgatavot arī arila objektīvu atbilstoši jūsu prasībām.Jūs varat mums nosūtīt zīmējumu, tad mēs varam jums izgatavot veidnes.Liels paldies.